整体式斗齿和分体式斗齿的耐用性取决于多种因素，包括物料特性、作业工况、斗齿材质和制造工艺等，不能简单地判定哪种更耐用。以下是具体分析：

整体式斗齿：

结构特点影响：整体式斗齿结构简单、整体强度高，无连接间隙，在正常作业情况下，能承受较大的冲击力。如果作业工况相对温和，如在土方工程、农业挖掘等中低强度作业中，接触的物料多为黏土、沙土等，整体式斗齿的磨损速度相对较慢，耐用性表现较好。

材质工艺影响：整体式斗齿通常采用铸造工艺，若材质选择不当或铸造工艺存在缺陷，如内部存在气孔、砂眼等，可能会导致斗齿在使用过程中容易出现断裂或磨损加剧的情况。但如果采用高质量的材料，如经过热处理的合金钢，并且铸造工艺精湛，那么整体式斗齿的耐磨性能和抗断裂性能也会比较出色。

分体式斗齿：

结构特点影响：分体式斗齿由齿尖和齿后两部分组成，齿尖磨损后可单独更换，这在一定程度上可以延长斗齿的整体使用寿命。在矿山、采石场等高强度挖掘工况下，物料硬度高，斗齿磨损严重，分体式斗齿只需更换磨损的齿尖，而无需更换整个斗齿，从经济角度和实际使用效果来看，具有一定的优势。

材质工艺影响：分体式斗齿的齿尖通常采用耐磨性能更好的材料，如 20CrMnTi、38CrMoLA、GCr15 等，并且经过特殊的耐磨热处理工艺，其耐磨性能相对整体式斗齿可能会更高。而齿后部分则可采用普通材料，如 40Cr、42CrMo 等，在保证强度的同时降低了成本。不过，如果齿尖与齿后的连接方式不当，如连接不牢固，可能会导致在作业过程中齿尖松动甚至脱落，影响斗齿的正常使用和耐用性。